这种保养方法使用一种称为，石材再结晶系统，这个系统有两部分，一部分是 指机械工具部分，另一部分是 指一些专用化学材料；大理石平台再结晶系统。它的基本原理是 将一些化学专用材料在机械的作用下借助于磨擦时产生的热量，与石材表层的结构和组织产生结合和微流变反应，从而产生新的质地较为坚硬的共混结晶层，使用这些石材再结晶系统对大理石平板工作面进行保养，可以提高大理石平台工作面的耐磨程度，从而提高大理石平板的使用寿命。一般情况，大理石平板两年作一次这样的保养就可以。 但有些大理石平板由于质地的差异，具体的时间要视其工作面的磨损程度而定。
大理石平台所使用的大理石具有黑色光泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。
1、形态稳定：大理石平台使用于工业生产和实验室的测量工作。大理石平台取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。
2、无磁性：大理石平台极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。由于大理石系非 金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍（相当于HRC＞51），因此精度保持性好。3、不易变形：大理石平台在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。
4、结构稳定：大理石平台能在重负荷及一般温度下保持稳定。大理石平台是 用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是 理想的基准面。特别是 用于高精度的测量方面，由于它得天独厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。
大理石平台是 用来制造机密机械的，在精密机械行业中经常可以看到，下面简单了解一下。
一、超精密机床一般不会采用铸造床身，而是 采用更加稳定，受温度影响更小的大理石床身。为了保证精度微米级甚至纳米级的精度，铸造床身产生的内应力，和受到温度变化影响产生的形变量（丝=10微米）都是 不可接受的。因此超高精度的机床以及三坐标检测仪，基本采用大理石平台。
二、大理石平台机床公司工艺里明确写着HT300或者HT250的机床床身粗加工后自然时效时间15天~20天，半精加工后自然时效15天。首先喷丸、振动等去应力手段的发明，大理石床身使得工厂可以选择更高效的方式，而自然时效原有的低成本由于给现代企业造成资金积压，管理简单而优越依然。
大理石平台其硬度高，精度保持性好。所以大理石平台是 用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是 理想的基准面，大理石平台特别是 用于高精度的测量方面。
1、大理石平台工作面使用螺孔或T型槽作为夹紧方式时，如果施加的夹紧力过大或者镶嵌的螺丝套由于膨胀系数不同，会引起大理石平台工作面的变形。所以，打孔或者开槽的大理石平台必须在工作面精加工之前，完成上述工作。以防止大理石平台由于镶嵌引起的变形。
2、大理石平台打孔直径尽量控制在M8以内，直径超过M8的产品，需要在恒温室放置5天以后，再进行一次精度的校验。以确保平台精度的稳定性。
花岗石平台有足够刚性；有足够表面硬度和耐磨性；有相对稳定较小热胀冷缩系数，能为各种运动提供良好的精度服务。
大理石构件的用途是 起支撑作用；为机械提供运行轨道；为各种运动提供良好的精度服务。主要是 承载大理石床头箱，溜板箱等主要部件的主体，尤如人的身体一样，是 大理石的主要核心部件，对大理石的整体性能具有举足轻重的重要性。
大理石平台特性主要有：一是 承重性要好，二是 要有一定的重量，提高稳定性，对材质有一定的要求。普通铸铁的，因为绝大多数床身都有在其上运行的部件，而需要加工导轨，普通铸铁润滑好，加之抗震性能也好，可以有效地提高大理石的稳定性，提高大理石的加工精度。
高唐县鑫凯精密机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）专业从事花岗石构件定做，系花岗石异型加工和精密加工的专业制造商，公司多年来一直从事花岗石量具、济南青花岗石平板的设计和生产，产品广泛应用于船舶、科研、环保、航空等生产领域。